通风管道设计时应明确哪些结构要点

通风管道设计时应明确哪些结构要点？

众所周知，通风管道的安装在我们的日常生活中非常重要。随着建筑行业的不断发展，越来越多的人选择安装这种风管。你对它的设计了解多少？你知道管道设计时需要明确哪些结构要点吗？

1.膨胀管

当气体在管道中流动时，如果管道的横截面突然由小变大，气流会突然膨胀，造成较大的冲击压力损失。为了减少阻力损失，通常使用平滑过渡扩散器。扩张管的阻力是由横截面扩张时气流惯性形成的涡流区引起的。

发散角а越大，涡流面积越大，能量损失越大。当a超过45时，压力损失相当于冲击损失。为了减小扩散器的阻力，需要尽可能减小扩散器角度A，但A越小，扩散器越长。一般发散角A为30°。

2个弯头

弯管是连接管道的常用部件，其阻力与弯管的直径d、曲率半径r和管段数有关。

曲率半径r越大，阻力越小。但当r大于2 ~ 2.5d时，弯管的阻力将不再明显减小，但占用的空间会过大，使系统管道、部件和设备的布置变得困难。因此，从实际出发，在通风管道的设计中，r一般为1 ~ 2d，90°弯头一般分为4 ~ 6段。

3.三个环节

在集中配风网除尘系统中，排气管经常使用三通阀，这是气流汇聚的一个部件。当三通接头处两个分支的空气流速不同时，会发生引射作用，伴随着能量交换，即高流速损失能量，低流速获得能量，但总能量损失。

为了减小三通的阻力，应避免喷射器现象。设计时，两个分支与主管的风速应相等，即V1=V2=V3，则两个分支与主管的截面直径关系为d12+d22=d32。三通的阻力与气流方向有关，两个分支之间的夹角一般为15° ~ 30°，以保证气流顺畅，减少阻力损失。

t型连接不能用于三通连接，因为三通连接的电阻比合理连接大4 ~ 5倍。此外，尽量避免使用四通阀，因为气流在四通阀内干扰较大，严重影响吸气效果，降低系统效率。

4.管道和风机的接口和出口

风扇运转时，会产生振动。为了减少振动对管道的影响，管道与风机连接的地方应使用一根软管(如帆布软管)。通常，在风扇的出口处使用直管。当由于安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的方向应与风机叶轮的旋转方向一致。

管道出口气流排入大气。当气流从管道口排出时，排出前气流的所有能量都会损失。为了减少出口处的动压损失，可将出口做成发散角较小的发散管，出口处不应有头罩或其他物体，同时应尽可能降低排气口处的气流速度。